Forklaring:

Løpet dra files med en rettskåret fil for å fjerne alle merker. Smergle med fint papir for å fjerne filemerker. 180 korning eller finere eller finere mer enn 400 papir kan bli for glatt. Olje boringen av løpet og tett det med tre plugger i endene. Vask overflaten av løpet med et rengjort tørr fille for å fjerne slipestøvet. Løpet er nå klart til brunering. Det er ikke nødvendig å fjerne fett, men gjør det likevel, Blandingen er laget for å fjerne alle spor av smørefett og olje. Løpet kan håndteres med bare hender når som helst i løpet av bruneringsprosessen (unntatt når det fremdeles er fuktig) uten å ødelegge "Barrel Brown " evne til å feste seg.

For å legge på bruneringsvesken bruk et stykke rent bomullsstoff som foldes til en pute omtrent 25cm stor i kvadrat. Fukt puten grundig med "Barrel Brown " og legg på vesken med lange tak i hele løpets lengde. Ikke gni overflaten av løpet med "Barrel Brown ". Legg på bruneringsvesken så jevnt som mulig med et enkelt strøk hvis mulig. Gniding av overflaten med Barrel Brown forårsaker at en metallisk kobber farget film vil forme seg, og dette hindret bruneringsprosessen. Etter at først strøket er lagt på, så setter løpet til side i 3 timer for at bruneringen kan arbeide seg inn i stålet.

Etter 3 timer legges det andre strøk av løsning på løpet. Det andre strøket, og alle påfølgende strøk, skal det legges på meget sparsomt med veske på løpsoverflaten. Bare nok til at den blir fuktig på overflaten. Dette minimaliserer sjansene for flekkdannelse på grunn av for kraftig påføring, eller striping på grunn av ujevnhet påføring.

For kraftig påføring kan også fjerne tidligere brundannelse, og forlenger bruneringsprosessen. Etter at andre strøket har tørket i 3 timer, gni løpsoverflaten med en grov klut/fille dyppet i varmt vann. Dette vil fjerner overflate skall som bygger seg opp og jevner bruneringen. Etter skrubbing av løpet spyl av med varmt vann og la det tørke. Repeter denne syklusen med å ta på bruneringsveske, skrubbing og skylling 4 til 5 ganger mere, til den ønskede fargen oppnåes.

Anmerkning: om du ikke kan gjøre det ferdig innenfor 3 timers syklusen på det gjeldende strøk av brunneringen, så ikke ta på et strøk til. For å stoppe videre brunering, så gni av løpet med varmt såpevann på en klut, skyll og sett det til side til neste gang du kan fortsette.

Når bruneringen ar ferdig så legger man på et strøk med voks eller linolje. For en mer ru "antikk"' brun overflate, fukt løpet med bruneringsveske i 12 timers intervaler. 2 til 4 strøk er tilstrekkelig, er noe avhengig av værforhold. Maksimere ru heten på overflaten, La være å gni av overflate skallingen mellom strøkene. Etter den ønskede fargedybden er opp nådd, vask med vann og såpe på den normale måten for å stanse ytterligere brunering. Denne metoden virker bra på mindre våpendeler og små deler.

Om en blå farge ønskes, koker delen i destillert vann mellom strøkene før hver av gnidning. Kok i ca 5 min., til fargen mørkner.. Gjenta prosess til ønsket dybde av farge nåes.

DIRECTIONS FOR USE:
The barrel should be draw filed to remove milling marks. Sand barrel with fine sandpaper to remove filing scratches. 180 grit or finer silicone carbide works well depending on smoothness desired. Oil the bore of the barrel :yell and sea! with tightly fitting n pugs at the muzzle and breech. Wipe the surface of the barrel with a clean dry cloth to remove sanding dust.
The barrel is now ready to brown. Degreasing is not necessary, as Barrel Brown is, formulated to remove all traces of grease and oil. The barrel can even be handled with bare hands at any time during the browning process (except while still wet with solution( without affecting Barrel Brown's ability to take.
To apply Barrel Brown use a piece of clean cotton cloth folded into a pad about 1 ' square. Moisten pad thoroughly with Barrel Brown and apply to barrel, being careful to apply brown in a long even coat from muzzle to breech. Do not rub the surface of tie barrel with Barrel Brown. Apply Barrel Brown as evenly as you can with a single coat if possible. Rubbing the surface with Barrel Brown can cause a metallic copper colored film to form, that will impeded the browning process. After applying the first coat of brown, set aside to work for 3 hours. After 3 hours apply a second coat of solution to barrel. The second coat, and all subsequent coats, are applied very sparingly to the barrel surface. Only enough Barrel Brown should be applied to dampen the surface. This will minimize the chances of pitting due to too vigorous action, or streaking due to unevenness of application.

Too heavy an application of solution can also remove the existing brown, lengthening the browning process. After letting the second coat work for 3 hours, rub ti-e surface of ti-e barrel with a piece of coarse cloth dipped in hot tap water. This step removes the surface scale that has built up and evens the brown. After scrubbing the barrel, flood the surface with hot to water and dry. Rep eat the cycle of applying Barrel Brown, letting work 3 hours, and scaling barrel, 4 to 5 times more, until the desired color has been achieved.

Note: if you cannot get back to the barrel within 3 hours of applying coat of brown, do not apply another coat after scaling. Just scale the -barrel and set aside until you are ready to resume browning.
To stop further action after browning has been completed, scrub the surface of the barrel using a saturated solution of hot tap water and washing soda. Rinse the barrel with clear warm water and allow to dry.

To finish the barrel, apply, wax or boiled linseed oil.
For a rougher "antique' brown, apply wet coats of Barrel Brown at 12 hour intervals. 2 to 4 coats will be sufficient, depending on weather conditions. To maximize roughness, do not scale the surface between coats. After the desired depth of color has been obtained, wash with water and washing soda in the normal manner, to stop further browning. This method works especially well on actions and small parts.
If a rust blue is desired, the part being finished should be boiled in distilled water prior to each scaling. Boil parts for about 5 min., until finish darkens, then- scale in the normal manner. Repeat process until desired depth of color is reached.